Specjalnie stworzony dla przemysłu petrochemicznego, nowy FFS Forza może osiągnąć szybkość napełniania 2.600 worków o wadze 25 kg na godzinę (przy napełnianiu przez pojedynczy kosz zasypowy).
Główne zalety
Produkt ten jest perłą w koronie w zakresie maszyn formująco-napełniająco-zamykających wytwarzanych przez Concetti, a do jego głównych zalet należą:
- najlepsze wskaźniki wydajności
- zredukowane zużycie powietrza i redukcja hałasu
- łatwiejsze utrzymanie i obsługa
Jak to działa
Cykl maszyny przebiega przez cztery stacje:
- tworzenie opakowania przez odcięcie go od rękawa foliowego
- zgrzanie opakowania na gorąco od spodu
- chłodzenie po zgrzaniu spodu opakowania
- napełnienie opakowania i zamknięcie jego otworu przez zgrzanie na gorąco
Całość transferu opakowań zapewnione jest przez system wahadeł zapewniający łagodne działanie i zwiększający ochronę ruchomych części mechanicznych. Krzywki mechaniczne napędzane są przez siłownik bezszczotkowy kontrolujący ruchy ramion. Takie rozwiązanie gwarantuje maksymalną dokładność, większą wydajność i harmonizację działań w zależności od prędkości. Rozwiązanie to również, obniża konieczność obsługi i konserwacji urządzenia.
Łatwa obsługa i konserwacja
Szczególny nacisk położono, aby stworzyć system łatwy w obsłudze dla operatora. Oprogramowanie ma tylko kilka parametrów, a liczba możliwych ustawień mechanicznych została zredukowana do minimum.
Nowy system pakowania jest także zaprojektowany w taki sposób, aby zoptymalizować koszty i czas potrzebny do przygotowania urządzenia do pracy. Wszystko to dzięki następujące cechom technicznym:
- maksymalna dostępność do wszystkich części wymagających konserwacji lub czyszczenia
- wymienność komponentów i grup
- ograniczenie zmian mechanicznych
- najwyższej jakości komponenty dostępne na rynku
- HMI (interfejs człowiek-maszyna) o szerokim ekranie dotykowym, szczególnie łatwy w nawigacji
- wszystkie funkcje mogą być wprowadzane przez ręczne sterowanie na panelu, co umożliwia łatwą inspekcję
- trzy różne poziomy haseł, aby ograniczyć dostęp do różnych funkcji panelu
Specyfikacja techniczna
Wydajność (opakowań/godzina) | 2600 |
Waga | 5000 Kg |
Rell Ø max | 1500 mm |
Maksymalna waga opakowania | 50 Kg |
Długość opakowania | min 400 maks 900 mm |
Szerokość opakowania | min 260 maks 480 mm |
Głębokość fałdy bocznej | min 40 maks 90 mm |
Grubość folii na szpuli | 95—220 µ |
PLC | Siemens S7 300 |
Interfejs operatora | Siemens MP 277 |
Silniki i przekładnie redukcyjne | SEW/Siemens |
Zasilanie | Siła instalacji | 380 V 50 Hz | 35 kw |
Zużycie skompresowanego powietrza | 195 Nl/Cycle |
Komponenty pneumatyczne | Festo |
Stopień ochrony | IP 55 |
Komponenty elektryczne | Telemecanique /Siemens |
- zgrzewanie narożników w celu poprawienia kształtu opakowania, uszczelnienia, poprawy bezpieczeństwa na paletach, poprawy estetyki palet, jak również w celu ułatwienia całkowitego opróżnienia worka
- elektryczny podnośnik rolki umożliwiający załadowanie szpuli na rolkę bez konieczności używania innych urządzeń podnoszących
- system tworzenia opakowań składanych z płaskiej folii pobieranej ze szpuli. Płaska folia na szpuli zawiera trzy razy więcej opakowań od folii z opakowaniami składanymi dzięki czemu ewidentna jest oszczędność czasu wymagana na przestoje w celu załadowania nowej szpuli z folii na rolkę.
- urządzenie do mikro-perforacji w celu odpowietrzenia folii ze szpuli
- sonda do wyeliminowania powietrza pomiędzy produktem, a zgrzewem otworu opakowania
- urządzenie do czyszczenia górnej krawędzi worka, z wyciągiem pyłu dla produktów sypkich
- możliwość wytwarzania uchwytu podczas fazy formowania opakowania
- drukowanie znaków alfanumerycznych na jednej lub obu stronach folii pobieranej ze szpuli
- machine traverse device to work with several feed outlets (silos) and work with different products
- epoxy painting of the structure
- budowa całego urządzenia ze stali nierdzewnej
- ochrona IP 65